多層吹塑是在注塑吹塑和擠出吹塑的基礎上開發的一種工藝，但其TPE材料産品的壁面單層變成了一個多層次。

大型吹塑工藝的關鍵技術主要是通過高速成型型坯和控制壁厚均勻性，減少容器變形。這需要對TPE材料型坯進行均勻的溫度控制，并且模具設計必須便于脫模。

擠出吹塑成型工藝是從擠出機擠出的管狀型坯，将型坯夾緊到吹塑模具中，然後加熱0.20~0.69MPa的壓縮空氣從吹塑模具的空氣通道引入型坯以使管坯膨脹成型腔形狀，然後通過在壓力保持條件下冷卻和脫模獲得TPE材料産品。

注射吹塑成型工藝是注塑成型機的熔化。塑料形成管狀型坯。在模具打開後，将管坯留在芯鎖上，将吹塑模具熱閉合，并将0.2~0.7MPa的壓縮空氣引入設置在芯鎖中的空氣通道中，以将TPE材料型坯充入模具中。然後冷卻腔的形狀，并在壓力保持的條件下釋放以獲得TPE材料産品。